Данное оборудование указано в следующих разделах каталога:
Твердомер комбинированный МЕТ-УДА
Внесён в Государственный реестр средств измерений под № 22737-12
Твердомер представляет собой портативный прибор, состоящий из электронного блока и двух сменных датчиков: ультразвукового и динамического.
Электронный блок выпускается в двух модификациях. Модификация электронного блока для твердомера МЕТ-УД выполнена в пластмассовом корпусе. Модификация электронного блока для твердомера МЕТ-УДА выполнена в алюминиевом, пылевлагонепроницаемом корпусе, класса защиты IP66.
Твердомер комплектуется ультразвуковым датчиком У15 (с нагрузкой 1,5 кгс) или У50 (с нагрузкой 5 кгс) и динамическим датчиком Д. По заявке заказчика, твердомер может быть укомплектован также ультразвуковым датчиком У10, У100, У15К, У50К и динамическим датчиком ДК. Характеристики всех датчиков приведены в Таблице. Датчики совместимы с любой модификацией электронного блока.
Обозначение датчика | Наименование датчика | Усилие прижима датчика, Н (кгс) |
У10 | Ультразвуковой | 9,8 (1) |
У15 | Ультразвуковой | 14,7 (1,5) |
У50 | Ультразвуковой | 49,0 (1,5) |
У100 | Ультразвуковой | 98,0 (10) |
У15К | Ультразвуковой короткий | 14,7 (1,5) |
У50К | Ультразвуковой короткий | 49,0 (5) |
Д | Динамический | |
ДК | Динамический короткий |
Отличительные особенности
Реализует метод ультразвукового контактного импеданса (UCI) и метод отскока (Лейба).
- сочетание обоих методов позволяет проводить контроль всех изделий из металла
- 2 сменных датчика: ультразвуковой У1 и динамический Д1
- отсутствие ограничений при контроле твердости (по массе, конфигурации, структуре степени механической и термической обработки и др.)
- позволяет оценить изменение твердости закаленного слоя по глубине изделия и влияние поверхностных напряжений
- реализует принцип ультразвукового контактного импеданса при работе с ультразвуковым датчиком и принцип отскока при работе с динамическим датчиком
- два твердомера в одном - удобно, выгодно: цена МЕТ-УД = [цена (МЕТ-У1) + цена (МЕТ-Д1)] - 25%.
UCI-метод наиболее подходит для контроля твердости однородных материалов и для тонких или легких по весу изделий, где другие портативные методы испытаний оказываются ненадежными или неприменимыми.
Метод отскока очень прост, производителен и не требует специальных навыков. Он особенно подходит для измерений твёрдости на массивных изделиях, изделиях с крупнозернистой структурой, кованых и литых изделиях.
Основные возможности
- измерение твёрдости металлов и сплавов по стандартизованным шкалам твёрдости Роквелла (HRC), Бринелля (HB), Виккерса (HV) и Шора (HSD)
- наличие трех дополнительных шкал H1 (HL), H2, H3 для калибровки различных шкал твердости (например, Роквелла B, Супер-Роквелла, Бринелля (HBW) и т.д.) для контроля твердости изделий из стали и других металлов (например, сплавов алюминия, меди и т.д.)
- использование шкалы Rm (МПа) для определения предела прочности на разрыв (для сталей перлитного класса по ГОСТ 23761)
- возможность контроля твердости изделий, которые по габаритам недоступны для стационарных твердомеров
- измерение твердости любых по массе изделий толщиной от 1 мм (металлические покрытия, малые детали, тонкостенные конструкции, трубы, резервуары, стальные листы и т.д.)
- не оставляет видимого отпечатка на испытуемой поверхности изделия (шейки коленчатых валов, зеркальные поверхности, ножи); наличие архива и программного обеспечения для связи с компьютером.
Принцип действия
Для определения значения твердости методом UCI и методом отскока (Лейба), диагонали отпечатка не определяются оптически, как это принято в классических методах. Здесь твердость определяется электронным способом, посредством измерения изменения ультразвуковой частоты (в случае использования ультразвукового датчика) и на определении отношения скоростей бойка, находящегося внутри датчика, до и после удара ( в случае использования динамического датчика).
Ультразвуковой датчик в основе своей использует стальной стержень с алмазной пирамидой Виккерса (угол между гранями 136°), который является акустическим резонатором встроенного генератора ультразвуковой частоты. При внедрении пирамиды в контролируемое изделие под действием фиксированного усилия калиброванной пружины, происходит изменение собственной частоты резонатора, определяемое твёрдостью материала. Относительное изменение частоты резонатора преобразуется электронным блоком в значение твёрдости выбранной шкалы и выводится на дисплей.
Боек, расположенный в динамическом датчике, имеет на конце твердосплавный шарик, непосредственно контактирующий с контролируемой поверхностью в момент удара. Внутри бойка находится постоянный магнит. Боёк, после нажатия спусковой кнопки, при помощи предварительно взведенной пружины, выбрасывается на измеряемую поверхность. При этом боёк перемещается внутри катушки индуктивности и своим магнитным полем наводит в ней ЭДС. Сигнал с выхода катушки индуктивности подается на вход электронного блока, где преобразуется в значение твёрдости выбранной шкалы и выводится на дисплей.
Метрологические характеристики
Шкала твердости | Диапазон измерений | Пределы допускаемой абсолютной погрешности твердомера |
Шкала С Роквелла | (20...70) HRC | ±2 HRC |
Шкала Бринелля | (75...450) НВ | ±12 НВ |
Шкала Виккерса | (75...1000) HV | ±15 HV |
Шкала Шора | (23...102) HSD | ±3 HSD |
Технические характеристики
Технический параметр | Тип датчика: | ||||||||
ультразвуковой | динамический | ||||||||
Принцип измерений | UCI-метод (принцип ультразвукового контактного импеданса) | Принцип отскока (Лейба) | |||||||
Типы датчиков | У10 | У15 | У50 | У100 | У15К | У50К | Д, ДК | ||
Измерительное усилие датчика, Н | 9,8 | 14,7 | 49,0 | 98,0 | 14,7 | 49,0 | |||
Диаметр твердосплавного шарика | не менее 2,5 мм | ||||||||
Шероховатость поверхности образца | <Ra 2,5 (для усилия 10 Н и 14,7 Н) | не более 3,2 Ra | |||||||
<Ra 4,5 (для усилия 50 Н) | |||||||||
<Ra 8,0 (для усилия 100 Н) | |||||||||
Радиус кривизны поверхности образца | >5 мм | не менее 10 мм | |||||||
Минимальный вес образца | >0,01 кг | не менее 3 кг | |||||||
Толщина материала | >1 мм | не менее 12 мм | |||||||
Глубина проникновения индентора | В зависимости от типа датчика. Для датчика У15 - 0,03 мм. | ||||||||
Срок службы датчика | Не менее 200000 измерений | не менее 100 тыс. измерений | |||||||
Электропитание | Сеть переменного тока | 100...240 В / 50...60 Гц | |||||||
Аккумулятор | 1,2 В | ||||||||
Потребляемая мощность | 3,0 ВА | ||||||||
Время зарядки аккумулятора | 8 часов | ||||||||
Время работы | От аккумулятора | Без подсветки | 16 ч (пластмассовый корпус) | ||||||
20 ч (алюминиевый корпус) | |||||||||
С подсветкой | 5 ч (пластмассовый корпус) | ||||||||
8 ч (алюминиевый корпус) | |||||||||
От сети переменного тока | неограниченно | ||||||||
Рабочая температура | -10...+50 °С | ||||||||
Температура при транспортировке и хранении | -35...+60 °С | ||||||||
Условия эксплуатации | Относительная влажность 30...80 % | ||||||||
Общий размер | Электронный блок МЕТ-УД | 145×80×40 мм | |||||||
Электронный блок МЕТ-УДА | 180×80×42 мм | ||||||||
Датчик У10, У15, У50, У100 | 160×25 мм | ||||||||
Датчик У15К, У50К | 80×40 мм | ||||||||
Датчик Д | 140×25 мм | ||||||||
ДК | 80×25 мм | ||||||||
Масса твердомера (блок с датчиками) | Твердомер МЕТ-УД | 0,6 кг | |||||||
Твердомер МЕТ-УДА | 0,9 кг | ||||||||
Обработка результатов измерений | Вычисление среднего значения из данных, удаление текущего измерения, сохранение данных, работа с архивом | ||||||||
Подсветка дисплея | Доступна | ||||||||
Особенности дисплея | Шкала твердости, измеренное значение, количество измерений, режим работы, номер в архиве, индикатор заряда аккумулятора, автовыключение через 150 сек. | ||||||||
Память (архив) | 99 показаний, которые сохраняются при выключении питания | ||||||||
Внутреннее программное обеспечение «МЕТ-UD» (или «МЕТ-UDА») | Доступно. Позволяет работать с твердомером без связи с компьютером. | ||||||||
Внешнее программное обеспечение «МЕТ» | Доступно. Переносит данные из архива твердомера в компьютер. Позволяет обрабатывать данные измерений, создавать базы данных, строить графики, печатать результаты. | ||||||||
Время одного измерения | 2,5 с | 1,5 с |
Комплектность комбинированного твердомера МЕТ-УД / МЕТ-УДА
Наименование | Количество, шт. | |
MET-УДА | MET-УД | |
Электронный блок MET-УДА в алюминиевом корпусе | 1 | |
Электронный блок MET-УД в пластмассовом корпусе | 1 | |
Датчик ультразвуковой У15, У50, У10, У100, У15К, У50К | 1 | 1 |
Датчик динамический Д, ДК | 1 | 1 |
Кабель для соединения датчика ультразвукового с электронным блоком | 1 | 1 |
Кабель для соединения датчика динамического с электронным блоком | 1 | 1 |
Кабель USB для подключения к компьютеру и зарядному устройству | 1 | 1 |
Зарядное устройство | 1 | 1 |
Аккумуляторная батарея типоразмера АА | 4 | |
Аккумуляторная батарея типоразмера С | 1 | |
Эталонные меры твердости для калибровки (по заказу) | 2 | 2 |
Плоская опорная насадка для датчика | 1 | 1 |
Толкатель для датчика ДК | 1 | 1 |
Ключ для винтов батарейного отсека | 1 | |
CD-диск с внешним программным обеспечением МЕТ и руководством по эксплуатации МЕТ.39601863.009 РЭ | 1 | 1 |
Методика поверки МЕТ-ТП.01 МП | 1 | 1 |
Свидетельство о поверке | 1 | 1 |
Паспорт | 1 | 1 |
Универсальный чехол для фиксации электронного блока на предплечье, шее и ремне | 1 | 1 |
Упаковочная сумка | 1 | 1 |
В дополнительную комплектацию твердомера входят:
- эталонные меры твердости по шкалам Бринелля, Виккерса, Шора, Роквелла С, Роквелла B, Роквелла N и др. для проверки показаний твердомера и его калибровки
- штатив к датчику ультразвуковому для обеспечения плавного нагружения датчика и идеальной перпендикулярности к измеряемой поверхности
- шлифовальная машинка на аккумуляторах для подготовки зоны измерения на поверхности изделия, уменьшения шероховатости, удаления окалины, ржавчины, наклепа и обработки сварных швов
- сменные насадки к датчику ультразвуковому для проведения достоверных измерений на сферических и цилиндрических поверхностях
- втулка к датчику ультразвуковому для измерения в труднодоступных местах
- чехол
- USB-порт для связи с компьютером